Bantalan rol bola getaran rendah

Bantalan rol bola untuk layar bergetar: Keuntungan Produk, Fitur & Proses Manufaktur

I. Keuntungan Produk

1. Kinerja penyelarasan diri yang unggul

Dengan struktur rol baris ganda yang unik dan desain balap bola, bantalan rol bola untuk layar bergetar dapat secara otomatis menyesuaikan pusat sumbu ketika kotak layar secara signifikan dibelokkan karena getaran. Ini memastikan operasi normal dari semua komponen, secara efektif menghindari konsentrasi stres lokal dan kegagalan awal yang disebabkan oleh ketidaksejajaran, dan sangat memperpanjang masa pakai dari bantalan dan seluruh layar bergetar.

2. Kapasitas pembawa beban tinggi

Ini dapat menahan beban radial dan beban aksial dua arah, memenuhi persyaratan beban kompleks dari layar bergetar saat menyaring berbagai bahan. Saat menangani partikel besar, bahan gravitasi spesifik tinggi, roller dan balap yang dirancang secara optimal di dalam bantalan memastikan distribusi tegangan kontak yang seragam, secara efektif menyebarkan beban, mencegah spalling keausan dan kelelahan rol dan balap, dan menjaga operasi peralatan yang stabil.

3. Resistensi dampak yang sangat baik

Layar bergetar menghasilkan getaran dan dampak yang intens selama operasi. Bantalan rol bola menunjukkan ketahanan dampak yang sangat baik, memungkinkannya untuk menahan kondisi kerja yang keras dan memastikan operasi peralatan yang andal.

Ii. Fitur Produk

1. Desain Struktural

Cincin luar mengadopsi satu balap bola bersama, sedangkan cincin dalam dirancang dengan dua balap pada sudut miring, membentuk pengaturan rol simetris atau asimetris. Pusat kelengkungan Raceway cincin luar bertepatan dengan pusat bantalan, memungkinkan sudut piasan mandiri 1-2,5 °, yang dapat mengkompensasi penyimpangan bending atau pemasangan poros.

2. Jenis roller

Terutama ada dua jenis: rol simetris dan rol asimetris.

Rol simetris: Rol bola yang disusun secara simetris, mengoptimalkan distribusi beban dan mengurangi gesekan, cocok untuk aplikasi berkecepatan tinggi.

Rol asimetris: rol berbentuk tidak teratur dengan tulang rusuk tetap pada cincin bagian dalam, sekarang sebagian besar digunakan dalam skenario pemeliharaan.

3. Struktur kandang

Jenis umum termasuk Tipe E, CA, CC, dan MA:

Tipe E: Menggunakan rol bola simetris, tanpa tulang rusuk tetap pada cincin bagian dalam tetapi tulang rusuk tengah yang dapat dipindahkan oleh kandang. Kandang adalah struktur stamping baja yang dipadamkan dua bagian.

Tipe CA: Mengadopsi kandang mesin kuningan integral, dengan tulang rusuk kecil di kedua sisi cincin dalam dan tidak ada flensa tengah. Rol disusun secara simetris, menawarkan kekakuan tinggi dan resistensi dampak.

Tipe CC: Memanfaatkan kandang baja yang dicap terpisah, tanpa tulang rusuk pada cincin dalam dan spacer bergerak di antara rol, mengurangi berat, menurunkan gesekan, dan meningkatkan kecepatan pembatas.

Tipe MA: Fitur sangkar tembaga paduan padat, dengan kandang solid setengah ganda dipandu oleh cincin luar. Permukaan diameter luar berbentuk bulat, dan cincin bagian dalam memiliki tulang rusuk tetap. Desain yang dipandu luar meningkatkan ketahanan dampak.

4. Pemilihan Clearance

Bantalan rol bola untuk layar bergetar memiliki rentang penyesuaian jarak jauh yang luas, biasanya kelompok C3-C4, untuk beradaptasi dengan pembangkitan panas dan ekspansi poros dalam kondisi getaran.

AKU AKU AKU. Proses pembuatan

1. Pemilihan materi

Baja bantalan kromium karbon tinggi (misalnya, GCR15) umumnya digunakan untuk memastikan ketahanan aus, kekerasan, dan kekuatan kelelahan yang baik. Untuk bantalan dengan persyaratan khusus, bahan kinerja lebih tinggi seperti baja bantalan karburasi dapat diadopsi.

2. Proses pemesinan

Termasuk putaran cincin dalam/luar, penggilingan balap, pembentukan dan penggilingan rol, dll. Presisi pemesinan tinggi diperlukan untuk memastikan bahwa toleransi dimensi dan toleransi geometris dari spesifikasi pertemuan bantalan, sehingga menjamin kinerja bantalan dan masa pakai layanan. Misalnya, toleransi dimensi biasanya P6, dan toleransi berjalan adalah P5.

3. Proses Perlakuan Panas

Komponen bantalan mengalami pendinginan, tempering, dan perawatan panas lainnya untuk meningkatkan kekerasan, kekuatan, dan ketangguhan, meningkatkan kinerja komprehensif bantalan.

4. Proses Perawatan Permukaan

Untuk meningkatkan ketahanan aus, resistensi korosi, dan ketahanan kelelahan, perawatan permukaan khusus seperti nitriding dan pelapisan krom keras dapat diterapkan pada permukaan bantalan.

5. Proses perakitan

Cincin bagian dalam/luar yang diproses, rol, kandang, dan komponen lainnya dirakit. Selama perakitan, izin perakitan dan presisi dikontrol secara ketat untuk memastikan operasi bantalan yang lancar dan andal.