Min. Memesan:1
Transportasi:Ocean
Pelabuhan:Dalian Port,Shanghai Port
Merek: Redmay
Origin: DALIAN CINA
Produktivitas: 300000 sets
Transportasi: Ocean
Tempat asal: DALIAN CINA
Pelabuhan: Dalian Port,Shanghai Port
Sindermir Bearings: Karakteristik, Proses, dan Pedoman Penerapan
Bantalan Sindermir adalah bantalan khusus yang dirancang untuk pabrik penggilingan dingin multi-gulung seperti Sindermir Mills, yang memiliki presisi tinggi dan keandalan tinggi. Di bawah ini adalah pengenalan rinci:
Keunggulan Produk
Presisi Tinggi: Bantalan Sindermir mencapai rentang presisi dari tingkat P5 hingga P2, yang dapat memenuhi persyaratan ketat rolling mill untuk akurasi rotasi bantalan, memastikan presisi dimensi dan kualitas permukaan produk canai.
Kapasitas Penahan Beban yang Kuat: Tekanan unit bantalan pendukung untuk Sindermir Mills adalah 2-4 kali lipat dari bantalan biasa, dan nilai PV (produk dari tekanan unit bantalan dan kecepatan linier) adalah 3-20 kali lipat dari bantalan biasa. Oleh karena itu, Bantalan Sindermir harus memiliki kapasitas menahan beban yang kuat untuk menahan gaya gelinding yang besar.
Umur Panjang: Dengan mengadopsi bahan berkualitas tinggi dan proses manufaktur yang canggih, masa pakai Sindermir Bearings telah meningkat secara signifikan. Misalnya, bantalan khusus yang dikembangkan oleh Wafangdian Sindermir Bearing Manufacturing Co., Ltd. untuk industri mesin pertambangan dapat menggandakan masa pakainya.
Karakteristik Produk
Struktur Diversifikasi: Bantalan Sindermir terutama mencakup bantalan rol bulat, bantalan rol silinder, bantalan rol tirus, dan bantalan bola dalam alur. Berbagai jenis bantalan memiliki fitur struktural yang berbeda dan skenario yang dapat diterapkan untuk memenuhi kebutuhan berbagai bagian rolling mill.
Bahan Berkualitas Tinggi: Baja bantalan dengan kemurnian tinggi seperti GCr15SiMn dan GCr18Mo biasanya digunakan. Bahan-bahan ini memiliki kekerasan tinggi, ketahanan aus yang tinggi, dan ketangguhan yang baik, memungkinkan kinerja yang stabil di lingkungan kerja yang keras.
Kinerja Penyegelan yang Sangat Baik: Karena sejumlah besar debu dan kerak dihasilkan selama proses penggulungan, Bantalan Sindermir biasanya dilengkapi dengan kinerja penyegelan yang sangat baik untuk mencegah benda asing memasuki bagian dalam bantalan dan menyebabkan keausan atau kegagalan. Berbagai metode penyegelan seperti segel labirin dan segel kontak diadopsi.
Proses Manufaktur
Pemesinan Presisi: Produsen Sindermir Bearings biasanya berinvestasi besar dalam memperkenalkan peralatan pemrosesan presisi tinggi, seperti mesin gerinda CNC, mesin bubut CNC, dan mesin superfinishing roller, untuk melakukan pemesinan presisi pada komponen bantalan seperti raceways, roller, dan ring, untuk memastikan keakuratan dimensi dan kualitas permukaan bantalan.
Proses Perlakuan Panas: Proses perlakuan panas tingkat lanjut seperti quenching, tempering, carburizing, dan nitriding diadopsi untuk meningkatkan kekerasan, kekuatan, dan ketahanan aus material bantalan. Sementara itu, struktur internal bantalan dioptimalkan untuk meningkatkan umur kelelahannya.
Proses Perakitan: Selama perakitan, jarak bebas perakitan dan jarak bebas internal bantalan harus dikontrol secara ketat untuk memastikan akurasi dan stabilitas rotasi. Selain itu, perhatian harus diberikan pada urutan dan metode pemasangan untuk menghindari kerusakan pada bantalan.

Metode Penggunaan
Pemasangan yang Benar: Selama pemasangan, ketepatan kesesuaian antara bantalan, poros, dan rumah bantalan harus dipastikan. Metode pemasangan yang sesuai seperti pemasangan panas atau pemasangan dingin harus diterapkan untuk menghindari kerusakan bantalan. Perhatian harus diberikan pada kebersihan bantalan selama pemasangan untuk mencegah benda asing masuk ke bagian dalam.
Pelumasan yang Wajar: Gemuk atau oli pelumas yang sesuai harus dipilih untuk pelumasan sesuai dengan jenis bantalan dan kondisi kerja. Jumlah pengisian gemuk harus sesuai, umumnya mencakup 1/3-1/2 ruang internal bantalan. Kualitas dan kuantitas gemuk harus diperiksa secara berkala, dan gemuk harus diisi ulang atau diganti tepat waktu.
Perawatan Reguler: Status pengoperasian bantalan, seperti suhu, getaran, dan kebisingan, harus diperiksa secara berkala. Jika ditemukan kondisi abnormal, mesin harus segera dimatikan untuk diperiksa. Bantalan harus dibersihkan dan diperiksa secara teratur untuk memeriksa apakah komponen seperti raceways, roller, dan ring mengalami cacat seperti keausan, retak, atau terkelupas. Jika ditemukan cacat, bantalan harus segera diganti.
Ruang Lingkup yang Berlaku
Industri Metalurgi: Terutama digunakan pada pabrik rolling dingin multi-roll, seperti rolling mill 20 tinggi, rolling mill 18 tinggi, rolling mill 12 tinggi, dan rolling mill 8 tinggi. Mereka juga dapat digunakan pada peralatan rolling lainnya seperti hot rolling mill dan temper mill.
Industri Mesin Pertambangan: Diterapkan pada peralatan pertambangan seperti jaw crusher, cone crusher, impact crusher, vertical poros impact crusher, vibrating screen, dan vibrating feeder.
Catatan
Hindari Pengoperasian Kelebihan Beban: Meskipun Bantalan Sindermir memiliki kapasitas menahan beban yang tinggi, pengoperasian beban berlebih tetap harus dihindari selama penggunaan untuk mencegah kegagalan prematur pada bantalan.
Mencegah Dampak pada Bantalan: Selama pemasangan, pembongkaran, dan penggunaan, benturan pada bantalan harus dihindari untuk mencegah kerusakan pada komponen internal.
Jaga Kebersihan Bantalan: Bantalan dan rumah bantalan harus dibersihkan secara teratur untuk mencegah benda asing seperti debu dan kerak memasuki bagian dalam bantalan dan mempengaruhi pengoperasian normalnya.
Pengemasan dan Transportasi
Pengemasan: Bantalan Sindermir umumnya mengadopsi metode pengemasan khusus. Misalnya, setiap set bantalan dibungkus dengan kertas anti karat, ditutup dengan kantong plastik, kemudian ditempatkan dalam kotak kemasan kayu dengan lapisan bantalan untuk mencegah benturan dan kerusakan selama pengangkutan.
Transportasi: Getaran dan benturan keras harus dihindari selama transportasi. Alat pengangkutan khusus dan metode pemasangan harus digunakan untuk menjamin stabilitas bantalan selama pengangkutan. Sementara itu, perhatian harus diberikan pada suhu dan kelembapan lingkungan transportasi untuk mencegah bantalan terkena kelembapan dan suhu tinggi.